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常压光热协同固定床反应器 光催化化学反应器
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常压光热协同固定床反应器 光催化化学反应器
常压光热协同固定床反应器 光催化化学反应器
推荐指数:5 星
常压光热协同固定床反应器/光催化化学反应器采用双层结构,反应管接口采用橡胶卡套密封连接,安装石英窗片及滤光片,主要应用于光催化脱硫脱硝 光催化有机物吸脱附 VOCs光催化氧化 光诱导异构化 光制热等。
88900.00
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  • 更新时间: 2023-01-09 09:55 2023-01-09 09:55


〓应用领域〓

☑二氧化碳光协同还原 光解水制氢 光催化脱硫脱硝 光催化有机物吸脱附 VOCs光催化氧化 光诱导异构化 光制热等


〓主要功能〓

▷光热协同反应、光制热反应、热反应、光反应性能评价。大容量控温光化学反应仪主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载tio2光催化剂等条件下的光化学反应。


〓特点〓

 光窗采用双层结构,安装石英窗片及滤光片。

 扁平式反应管、保证光照面积及良好透光性。

◇ 电动升降光源系统,控制器可调节上下升降速率。

◇ 反应管接口采用橡胶卡套密封连接,易拆卸、不易破碎。

◇ 定制化:温度、压力、流量、气路、液路、产物冷凝/保温、产物分析、整体结构。

◇ 窗口:方形、圆形,可拓展漏斗形结构,配合聚焦凸透镜,用于光制热反应过程。

◇ 纤维烧结炉膛,热辐射加热方式、反应器具有升温速率高、加热稳定及温度均匀等优点。

◇ 具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能

选配软件控制系统,实时显示反应炉温度、流量计流量,反应温度、加热带温度等信息,实时记录相关时间曲线。设置启动/停止加热,多段程序控温程序,自动程序控温。

选配触摸屏控制系统,实时显示反应炉温度、流量计流量,反应温度、加热带温度、反应压力等信息。设置启动/停止加热,多段程序控温程序,自动程序控温。

选配全自动控制软件,全自动和手动两种操作模式。使用全自动模式时,对电磁阀控制、流量设置、反应炉加热、色谱仪触发启动、时间等参数进行控制程序自由编写,在设置程序后点击鼠标,仪器自动完成程序过程,并触发色谱仪自动运行,也可以使用手动操作模式,可实时对程序和测试方法进行添加或修改。


〓技术指标〓

操控方式

二次表、软件控制系统(选配)、触屏控制系统(选配)、全自动控制软件(选配)

物料

0~10路气体,0~5路液体

选配

汽化器、鼓泡器、气液分离器、保温系统

反应压力

0.1 MPa

反应温度

RT~800 ℃(最高1000 ℃)

温度控制精度

<±1 ℃

稳定性

<±1 ℃

光热反应炉膛

纤维烧结一体化炉膛,带光孔

加热元件

进口电炉丝

光热反应炉参数

厚200 mm*宽200 mm*高300 mm

反应管中心距离

100 mm(距离反应炉外壁)

标准光窗

16 mm*16 mm/25 mm*25 mm两种可选

选配光窗

漏斗形结构,配合聚焦凸透镜,用于光制热反应

光热石英反应管

长400 mm,装样区内宽13 mm/22 mm*内高13 mm/22 mm*内厚3 mm(扁平部分),圆管部位尺寸外8 mm*内4 mm。

常规石英反应管

外径8 mm*内径6 mm,中间下移20 mm处内凹。

装样量

0.5 ml/1.4 ml

光源类型

氙灯光源(标配)/紫外光源

光源功率

标配输入功率300 W,发光总输出功率50 W。

光谱范围

300 nm~2500 nm(无臭氧)

滤光片

标配紫外可见全波长滤光片,获得紫外可见光区。

选配可见光区滤光片/紫外光区滤光筒,对应滤除紫外光/可见光。


光源升降方式

电机升降平台或者手动平台



便捷服务

售后服务

  • 一、免责声明

    客户在订购仪器仪表设备时请仔细确认后再行订购,由客户选型失误而造成的退货需求,我方不承担任何责任。

  • 二、售后/维修政策

    由于仪器仪表设备型号复杂,客户采购的相关产品售后及维修政策各有不同,按照实际签订的协议执行。

  • 三、申请退货/换货

    符合以下情况,客户在实际收到货物日期(客户签收或签单日)起5个工作日内可申请退货,10个工作日内可申请换货:

    (1)国家三包所规定的功能性故障:经由生产厂家指定或特约售后服务中心、国家级别第三方检测机构检测确认故障属实,并出据出检报告证实。

    (2)到货物流损坏或缺件:经我方客服人员核查且情况属实。

  • 四、以下情况不予办理退换货

    (1)客户指定运输公司造成货损的产品。

    (2)任何非正常使用以及保管导致出现质量问题的产品。

    (3)根据客户要求定制、改装以及在产品上添加特定文字、标志等的产品。

    (4)过保产品(超过三包保修期的产品)。

    (5)未经授权的维修、误用、碰撞、疏忽、滥用、进液、事故、改动、不正确的安装所造成的产品质量问题,或撕毁、涂改标贴、机器序号、防伪标记。

    (6)产品的外包装、附件、赠品、说明书不完整,发票缺失或涂改。

    (7)产品使用正常磨损。

  • 注:

    1.售后提交时间:收到产品后(含) 3个工作日;

    2.退货时效:售后申请成功之日起,(含)3个工作日,按照对应的退货地址,提交客服或销售退回信息,不提交即为自动放弃;

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    4.如厂家在商品介绍中有售后保障的说明,则此商品按照厂家说明执行售后保障服务。

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